Трубопроводные опоры нужны для предохранения трубопровода от нагрузок, спонтанно возникающих в любой момент времени, поэтому при создании таких конструкций важное значение имеет расчет уровня сопротивления между подвижными и неподвижными частями. Оптимальный уровень подобного сопротивления нарушается, если монтаж проведен с дефектами или возник сдвиг относительно центральной оси трубы. Некачественный монтаж приводит к повреждению осевого компенсатора, выходу его из строя.
Правила монтажа напрямую зависят от разновидности опорных конструкций.
Неподвижные опоры сооружают методом приваривания либо закрепления метизами специальных конструкций на прочное основание. Крайне важно, чтобы подушка и хомут вплотную, без зазоров, прилегали к трубе. Для более надежной, крепкой фиксации к трубам приваривают упорные пластины (упираются непосредственно в торцы хомутов). По правилам, до хомута нужно оставлять зазор в 1,5 мм. Во избежание коррозии в местах электрического контакта следует использовать алюминиевые прокладки между опорой и стальным трубопрокатным изделием.
Монтаж подвижных опор тоже специфичен. Главная функция подобных сооружений — предотвращение нежелательных сдвиговых нагрузок на компенсаторе, поэтому при установке необходимо снизить трение элементов подвижной части. Второй важный аспект — обязательный мониторинг тепловых изменений длины каждого отдельного сегмента трубопровода. Устанавливая подвижную опорную конструкцию, ее саму и ее детали нужно смещать постепенно — от оси опорной поверхности к противоположной стенке трубопровода. Величина смещения составляет от 50 до 100% температурного удлинения сегмента трубопровода.
