Стальные переходы: основные типы

Важной характеристикой данного изделия считается максимальное рабочее давление, зависящее от изготавливаемого материала и геометрических параметров, которые колеблются в диапазоне 4-160 МПа, а также рабочие температуры, связанные напрямую с этим давлением.

Делятся стальные переходы, в зависимости от конфигурации и смещения центров диаметров, на две разновидности:

• эксцентрические;
• концентрические.

Обладая совершенно разными формами, эти типы стальных переходов определяют и конфигурацию сети, в которой они эксплуатируются. Благодаря тому, что эти элементы подвергаются невероятным нагрузкам, крайне важно принимать к сведению все технические требования и применять только качественные материалы для изготовления деталей. Материал переходов должен обладать превосходной структурой и ударной вязкостью, а также поддаваться сварке и быть пластичным.

Заказывая эти элементы, нужно обращать внимание на следующие критерии:

• наружный диаметр;
• марка стали;
• условный проход;
• допустимый коэффициент рабочей среды;
• давление;
• климатическое исполнение;
• класс и уровень прочности.

Производство этой трубопроводной арматуры осуществляется методом штамповки или центробежным электрошлаковым литьем. Отсутствие швов в готовых изделиях положительно влияет на эксплуатационный срок и на их прочность.

Основным требованием при выборе модели является наиболее идеальное соответствие отверстия трубы с отверстием самого переходника. Данные изделия, имея целый ряд уникальных особенностей, стали востребованы в химической, газовой и нефтяной промышленности. Наиболее часто их применяют при обустройстве линейных трубопроводных сетей, систем водо- и теплоснабжения.