Ковер газовый защитный: назначение, материалы, особенности установки
Газовый ковер производится в виде цилиндрического купола-обода, оснащенного крышкой. Для изготовления колодцев используются сталь, чугун, полимерные материалы, полимерно-песчаные смеси. К традиционным технологиям производства относится литье из серого чугуна. Конструкции из полимерно-песчаных смесей изготавливаются методом горячего прессования. Широкая линейка типоразмеров гарантирует установку изделий на трубопроводы любого диаметра.
Установка
Для чугунного изделия потребуется укладка специальной железобетонной подушки. Размещается такая подушка поверх оснований, устроенных из щебня, песка либо грунта с повышенной устойчивостью. Процесс укладки выполняется после завершения монтажа оборудования (гидрозатворы, отводящие трубки конденсатосборников).
Порядок монтажных работ:
Укладка подушки на устойчивое основание. Важно, чтобы отводящая трубка была размещена по центру устройства и перпендикулярно основанию.
Вокруг отводящей трубки, в радиусе не менее 30 см, насыпается песчаный грунт.
Для устранения проблемы проникновения поверхностной влаги в почву, создаются отмостки с уклоном. Оптимальный радиус составляет 50 - 70 см.
Требования к размещению
Расстояние между крышкой колодца и установленными выводными устройствами составляет не менее 10 сантиметров. Ее поверхность, если трубопровод проходит под дорогой, сливается с покрытием дороги любого типа. Вне дорог либо пешеходных зон, расстояние от поверхности грунта до крышки составляет не менее 50 см.
На ближайшей постройке (высота не менее 2 метров), размещается настенный указатель, содержащий информацию о диаметре газопровода, условных обозначениях подземной конструкции, расстоянии до колодца.
