Разрезание металлов с помощью плазменных аппаратов
В процессе обработки металлов используются различные инструменты и методы. Для разделения заготовок нужны специальные станки, ножовочные полотна или ножницы. Особенной популярностью пользуется газовое или плазменное разрезание материалов из различных сплавов. Плазменные установки имеют свои производственные достоинства. Они помогают оптимизировать рабочий процесс и выполнять любые поставленные задачи.
Основные преимущества плазменной резки
Аппараты для разрезания металлов работают с помощью дуги, которая способствует глубокому проплавлению материала и созданию минимальных по ширине швов. Использование такой аппаратуры имеет много преимуществ:
- Рабочий процесс считается более простым, чем применение газово-кислородных установок.
- Процедура разрезания металлических заготовок не вызывает повышенной пожароопасности.
- Методика разделения материала является очень экономичной, так как не требуется приобретения газовых баллонов и дорогостоящих присадок.
- Работа с плазмой ограничивается присутствием сопла, электродов, электрической энергии и воздуха.
Струя для разделения металлических элементов образуется в плазмотроне, где проводится ионизация и нагревание газа. Для обработки цветмета используются неактивные химические элементы. Сплавы на основе железа, хрома или марганца разрезаются с помощью кислорода.
Виды плазморежущего оборудования
Плазменные установки характеризуются идеальной масштабируемостью. Их можно использовать для серийного изготовления металлических деталей. Производители работают с двумя видами аппаратов:
- Аналоговый, функционирование которого обеспечивается мощными трансформаторными источниками.
- Инверторный, действие которого связано с присутствием переменного тока. Такой прибор является более экономичным и безопасным. Он может работать даже при значительных перепадах напряжения в сети.
Важной характеристикой режущей аппаратуры считается универсальность. Она помогает обрабатывать любые виды металлов и их сплавы. Оборудование обладает высокой скоростью. Полученные изделия отличаются невысокой термической деформацией и аккуратностью поверхности швов.
